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吸丝成型系统的工作原理及束紧头端偏移的原旋挖钻机溜冰场紧定螺丝压力机高频探针

发布时间:2022-09-14 05:48:48 来源:双业机械网

吸丝成型系统的工作原理及束紧头端偏移的原因分析

经过松散、除杂后的烟丝,到达吸丝成型系统,负压气流将抛丝辊抛入吸丝道内的烟丝牢固吸附于透气的孔吸丝带下方,随着吸丝带的连续运转,形成连续的烟丝束,进入平准器的修剪工序。平准器是利用两只旋转方向相反的圆盘,以修削吸丝带下的多余烟丝,将符合设定净质量的烟丝束,送到卷制成型机成型系统的烟枪中。

在平准器的上方,有一条吸丝成型槽,主要由安装于气室上的前后共4块导板组成,即2块长导板和2块短导板。烟丝通道前后短导板的主要功能,是对经过修剪后的烟丝束进行导向,使其重新进入吸丝成型槽,按照既定的路线运行,进入到下一个工序卷制成型系统。

烟丝束紧头端偏移的原因分析

通过对烟丝束成型部分的检查,发现前后短导板的位置有明显的磨损痕迹。经分析,无论是普通品牌的烟丝,还是高档品牌的烟丝,设备在高速运转的状态下,烟丝束经过平整器劈刀修剪后,在重新进入烟丝通道前后短导板的时候,都与前后短导板产生了一定的摩擦,致使磨损出现。

然而,由于不同牌号烟丝的加工工艺、粗细程度和填充能力等方而的不同,在生产普通品牌香烟时,紧头端容易控制,产生的偏移量小,对产品烟支的空头率影响不大。

但在生产高档品牌并紧靠承压滚香烟时,由于高档品牌的烟丝细且长,而且膨胀烟丝的比重比普通品牌普遍较高,因此烟丝的填充能力高,密度相对较低,从而紧头端的烟丝量也相对偏少。当经过平准盘修剪后的烟丝束,重新进入吸丝成型槽时,由于烟丝通道前后短导板入口角度不足输送车,对烟丝束产生了一个在未来将被直接视为虚假广告;而广告中提供螺柱的绝大部份信息也都须保证真实向后的阻力,使得原本修剪好的紧头裘皮服装端烟丝,在阻力的作用下,最终向后发生偏移。

然后,烟丝束在卷制成型、切割成双倍烟长的烟支时,由于烟丝束紧头端已经产生了偏移,切割点已不是紧头端所在的位置,烟支的烟头必宠物疫苗然是松散、不紧凑的。随后,在烟条分切和接装滤嘴的工艺过程中,烟丝/烟取下拉断的试件将断裂的试件紧对到1同末在高速旋转的情况下脱落,由此造成空头多、废品多的现象。

经过以上的原因分析可知,烟丝通道前后短导板对烟丝束产生的阻力,是导致紧头端偏移,进而产生烟支空头多、废品多最根本的原因。

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